朝日新聞に連載して頂きました！第2回目
2018年10月24日(水)朝日新聞の地域面で連載2回目。
ノースヒルズ溶接工業の創業までの経緯と製造業を知らなかった自身の歩みをピックアップして頂きました。
朝日新聞に連載して頂きました！第1回目
2018年10月23日(火)より朝日新聞の地域面で連載を開始しました。
弊社の創業からの歩みと個々の思いを綴っています。
今回は、弊社の共同創業者であり要でもある、溶接技術責任者の伊達啓志をクローズアップして頂きました。
日刊工業新聞に会社を紹介して頂きました。
2018年4月2日の日刊工業新聞に会社を紹介して頂きました。
2年前の豊栄製作所のM&Aにより、社内体制が大幅に変わりました。
装置を作る豊栄製作所とその装置部品を作るノースヒルズ溶接工業。
双方とも補完し合う技術は数多くあり、さらに融合を図っていきたいと考えています。
マシニング加工機を導入しました。
2018年1月12日の日刊工業新聞に新規機械を導入したことを載せて頂きました。
ノースヒルズ溶接工業は、溶接専業から一連の加工の一貫体制を組むため社内体制の改革及び設備増強を進めております。
溶接+＠を目指していきます。
日本経済新聞に一部紹介されました。
2017年11月11日付けの日本経済新聞に一部紹介されました。
ノースヒルズ溶接工業が参画させて頂いている「ものづくり観光推進協会」の一貫の事業として
修学旅行生を受入れ、製造業の現状と技術の価値を伝えさせて頂いています。
日経産業新聞に会社を紹介して頂きました。
11月25日付の日経産業新聞に弊社をご紹介頂きました。
ノースヒルズ溶接工業は、この11月1日で法人２期目を迎え、今後の成長の下準備を進めております。
課題は山積しておりますが、明るく元気に事業展開をやっていければと思っています。
今後とも宜しくお願いします。
日刊工業新聞に弊社女性溶接工が掲載されました。
11月8日付の日刊工業新聞に弊社の女性社員が紹介されました。
弊社は、製造業ながら男女比５：５の企業です。
男性社員より女性社員の方がきめ細やかな作業ができるという思いで、
今後も積極採用していきたいと思っています。
また、弊社まで足を運んで、覗きに来てください。
複合溶接（電子ビーム溶接、摩擦接合、TIG溶接）
TIG溶接は、電気の流れを利用して溶接する技術です。
それゆえに、アースを取らないと、電気が流れないので、絶縁体のテーブルなどでは作業ができません。
今回の案件はそんな製品です。
ベースはアルミ板で途中からステンレス材になっている配管です。
そしてアルミ板は裏がミラーカットという切削方法を使用し、ラッピング研磨のような状態をしています。
そしてそこにフレキをドッキング。
すべてTIGで接合しこんな感じになります。
この溶接は、電子ビーム溶接、ヒップ溶接、ＴＩＧ溶接、ミラーカットという４つの技術が結集した製品です。
なかなか複合接合をしている企業は数少ないかと思います。
このような接合でお困りの際は一度ご相談いただければと思います。
産業装置向け製缶部品
TIG溶接と一概にいっても、さまざまな施工方法があり、弊社の施工方法には特徴があります。
①不安定なところでも正確かつ丁寧な溶接ができます。
意外と簡単に見えて難しいです。
あくまで接合するだけではなく、精度と品質を兼ね備えています。
②狭い箇所でも安定したビード（溶接して溶かした部分）を得ることが可能です。
写真のモノはかなり余裕がありますが、片手しか入らない箇所でも高度な技術によりその品質を維持することが可能です。
真空装置向け板金部品
真空部品は、産業用の部品と違い美観にすごく厳しいです。
今回ご紹介する部品などは、５ｍ先から目視で確認した際、擦り傷や曇り等があれば受け取っていただけない製品になります。
理由は、部品によって様々です。
①装置内に入る部品で、傷１つで装置の性能を左右する。
②産業部品と比べ内部の機能含め高額装置となるためブランド価値を上げるため。
③クリーンブースでの使用を想定しており、汚れの付着などを最小限にするため。
輝いているのがお分かりいただけるでしょうか？
溶接はＴＩＧ溶接でおこなっております。
気密性は必要なので溶接後、漏れ試験（ヘリウムリークディテクターでの試験）をおこなっております。
板金構造なので板厚が薄く、熱影響を最小限に抑えた溶接をしております。
※真空部品とは、真空装置に使われる部品で真空中で成膜やエッチングなどをおこなう装置に使用されるモノを指します。成膜とは、液晶パネルや半導体部品の製造において必要な工程です。
※クリーンブースとは、２０１５年１０月から放送中の『下町ロケット』でも出てくる、ホコリが極限まで少ない環境下の部屋を指します。維持管理が大変です。
